محصولات
-
د ویکیوم ګرم ایزوسټیک پریسینګ فرنس (HIP فرنس)
د HIP (ګرم ایزوسټاټیک پریسینګ سینټرینګ) ټیکنالوژي، چې د ټیټ فشار سینټرینګ یا ډیر فشار سینټرینګ په نوم هم پیژندل کیږي، دا پروسه په یوه تجهیزاتو کې د ډیواکس کولو، پری تودوخې، ویکیوم سینټرینګ، ګرم ایزوسټاټیک پریسینګ یوه نوې پروسه ده. د ویکیوم ګرم ایزوسټاټیک پریسینګ سینټرینګ فرنس په عمده توګه د سټینلیس سټیل، مسو ټنګسټن الیاژ، لوړ ځانګړي جاذبې الیاژ، Mo الیاژ، ټایټانیوم الیاژ او سخت الیاژ د کمولو او سینټرینګ لپاره کارول کیږي.
-
د ویکیوم ګرم فشار سینټرینګ فرنس
د پیجن ویکیوم ګرم فشار سینټرینګ فرنس د سټینلیس سټیل فرنس دوه پرت اوبو یخولو آستین جوړښت غوره کوي، او د درملنې ټول مواد د فلزي مقاومت لخوا تودوخه کیږي، او وړانګې مستقیم له هیټر څخه ګرم شوي ورک پیس ته لیږدول کیږي. د تخنیکي اړتیاو سره سم، د فشار سر د TZM (ټایټانیوم، زیرکونیم او Mo) الیاژ یا CFC لوړ ځواک کاربن او کاربن مرکب فایبر څخه جوړ کیدی شي. په لوړ حرارت کې د ورک پیس فشار 800t ته رسیدلی شي.
د دې ټول فلزي ویکیوم ډیفیوژن ویلډینګ فرنس د لوړې تودوخې او لوړ ویکیوم بریزینګ لپاره هم مناسب دی، چې اعظمي تودوخه یې 1500 درجې ده.
-
د ویکیوم ډیبینډنګ او سینټرینګ فرنس (MIM فرنس، د پوډر فلزاتو فرنس)
د پایجین ویکیوم ډیبینډنګ او سینټرینګ فرنس یو ویکیوم فرنس دی چې د MIM، پوډر فلزاتو د ډیبینډنګ او سینټرینګ لپاره د ویکیوم، ډیبینډنګ او سینټرینګ سیسټم لري؛ د پوډر فلزاتو محصولاتو، فلزي جوړولو محصولاتو، سټینلیس سټیل بیس، سخت الیاژ، سوپر الیاژ محصولاتو تولید لپاره کارول کیدی شي.
-
د ویکیوم اوبو د شنډولو فرنس
دا د ټایټانیوم الیاژ، TC4، TC16، TC18 او داسې نورو جامد محلول درملنې لپاره مناسب دی؛ د نکل پر بنسټ د برونزو محلول درملنه؛ د نکل پر بنسټ، کوبالټ پر بنسټ، لوړ لچک لرونکي الیاژ 3J1، 3J21، 3J53، او داسې نورو محلول درملنې؛ د اټومي صنعت لپاره مواد 17-4PH؛ د سټینلیس سټیل ډول 410 او نور جامد محلول درملنې
-
د ویکیوم ګازو د قوی کولو فرنس افقی د واحد چیمبر سره
د ویکیوم ګاز قوی کول د ویکیوم لاندې د ورک پیس د تودوخې پروسه ده، او بیا یې په یخولو ګاز کې د لوړ فشار او لوړ جریان نرخ سره په چټکۍ سره یخ کول دي، ترڅو د ورک پیس د سطحې سختۍ ته وده ورکړي.
د عادي ګازو د قند کولو، د تیلو قند کولو او د مالګې حمام قند کولو په پرتله، د ویکیوم لوړ فشار ګاز قند کول څرګندې ګټې لري: د سطحې ښه کیفیت، هیڅ اکسیډیشن او هیڅ کاربوریائزیشن نشته؛ د قند کولو ښه یوشانوالی او د کارپیس کوچنۍ خرابوالی؛ د قند کولو ځواک او د کنټرول وړ یخولو کچه ښه کنټرول وړتیا؛ لوړ تولید، د قند کولو وروسته د پاکولو کار خوندي کول؛ د چاپیریال ککړتیا نشته.