ځانګړتیاوې:

۱) د نایټرایډینګ سرعت ګړندی دی، د نایټرایډینګ دوره په مناسب ډول لنډ کیدی شي، او د ایونیک نایټرایډینګ وخت د ګاز نایټرایډینګ وخت 1/3-2/3 ته لنډ کیدی شي.

۲) د نایټرایډینګ طبقې ماتیدنه کوچنۍ ده، او د پلازما نایټرایډینګ په سطحه جوړه شوې سپینه طبقه ډیره نری ده، یا حتی هیڅ نه. برسېره پردې، د نایټرایډینګ طبقې له امله رامینځته شوی تخریب کوچنی دی، کوم چې په ځانګړي توګه د پیچلو شکلونو سره د دقیق برخو لپاره مناسب دی.

۳) د انرژۍ او امونیا مصرف خوندي کیدی شي. د بریښنا انرژي مصرف د ګاز نایټرایډینګ 1/2-1/5 دی او د امونیا مصرف د ګاز نایټرایډینګ 1/5-1/20 دی.

۴) د محلي نایټرایډینګ احساس کول اسانه دي، تر هغه چې هغه برخه چې نایټرایډینګ نه غواړي چمک تولید نه کړي، د نایټرایډینګ برخه ساتل اسانه دي، او چمک د میخانیکي محافظت او اوسپنې پلیټ لخوا خوندي کیدی شي.

۵) د ایون بمباري کولی شي سطحه پاکه کړي او په اتوماتيک ډول د غیر فعال فلم لرې کړي. سټینلیس سټیل او د تودوخې مقاومت لرونکي فولاد په مستقیم ډول د غیر فعال فلم لرې کولو پرته نایټرایډ کیدی شي.

۶) د مرکب طبقې جوړښت، د نفوذ طبقې ضخامت او جوړښت کنټرول کیدی شي.

۷) د درملنې د تودوخې لړۍ پراخه ده، او د نایټرایډینګ طبقې یو ټاکلی ضخامت حتی د 350 سانتي ګراد څخه ښکته ترلاسه کیدی شي.

۸) د کار شرایط ښه شوي دي. د ککړتیا څخه پاک او د پلازما نایټرایډینګ درملنه د ډیر ټیټ فشار لاندې د ډیر لږ اخراج ګاز سره ترسره کیږي. د ګاز سرچینه نایتروجن، هایدروجن او امونیا دي، او اساسا هیڅ زیان رسونکي مادې نه تولیدیږي.

۹) دا په ټولو ډوله موادو باندې پلي کیدی شي، پشمول د سټینلیس سټیل، د لوړ نایټرایډینګ تودوخې سره د تودوخې مقاومت لرونکي فولاد، د وسیلې فولاد او د ټیټ نایټرایډینګ تودوخې سره دقیق برخې، پداسې حال کې چې د ټیټ تودوخې نایټرایډینګ د ګاز نایټرایډینګ لپاره خورا ستونزمن دی.