د سوپر الیاژونو بریز کول

د سوپر الیاژونو بریز کول

(۱) د بریزنګ ځانګړتیاوې سوپر الیاژونه په دریو کټګوریو ویشل کیدی شي: نکل بیس، د اوسپنې بیس او کوبالټ بیس. دوی ښه میخانیکي ځانګړتیاوې، د اکسیډیشن مقاومت او په لوړه تودوخه کې د زنګ وهلو مقاومت لري. نکل بیس الیاژ په عملي تولید کې ترټولو پراخه کارول کیږي.

سوپر الیاژ ډیر Cr لري، او د Cr2O3 اکسایډ فلم چې لرې کول یې ستونزمن دي د تودوخې پرمهال په سطحه جوړیږي. د نکل اساس سوپر الیاژونه Al او Ti لري، کوم چې د تودوخې پرمهال اکسیډیز کول اسانه دي. له همدې امله، د تودوخې پرمهال د سوپر الیاژونو د اکسیډیشن مخنیوی یا کمول او د اکسایډ فلم لرې کول د بریزینګ پرمهال لومړنۍ ستونزه ده. څرنګه چې په فلکس کې بوراکس یا بوریک اسید کولی شي د بریزینګ تودوخې کې د بیس فلز زنګ وهلو لامل شي، د عکس العمل وروسته رامینځته شوی بوران کولی شي د بیس فلز ته ننوځي، چې په پایله کې د انټرګرانولر نفوذ رامینځته کیږي. د کاسټ نکل اساس الیاژونو لپاره چې لوړ Al او Ti مینځپانګې لري، په ګرم حالت کې د ویکیوم درجه باید د بریزینګ پرمهال له 10-2 ~ 10-3pa څخه کم نه وي ترڅو د تودوخې پرمهال د مصر په سطحه د اکسیډیشن مخه ونیول شي.

د محلول د تقویه کولو او د باران د تقویه کولو لپاره د نکل اساس الیاژونو لپاره، د بریز کولو تودوخه باید د محلول درملنې د تودوخې تودوخې سره مطابقت ولري ترڅو د الیاژ عناصرو بشپړ تحلیل ډاډمن شي. د بریز کولو تودوخه ډیره ټیټه ده، او د الیاژ عناصر په بشپړه توګه نشي منحل کیدی؛ که د بریز کولو تودوخه ډیره لوړه وي، د اساس فلز غله به وده وکړي، او د موادو ملکیتونه به حتی د تودوخې درملنې وروسته بیرته نه راځي. د کاسټ اساس الیاژونو د جامد محلول تودوخه لوړه ده، کوم چې عموما به د ډیر لوړ بریز کولو تودوخې له امله د موادو ملکیتونو اغیزه ونکړي.

د نکل بیس ځینې سوپر الیاژونه، په ځانګړې توګه د باران پیاوړي شوي الیاژونه، د فشار د ماتیدو تمایل لري. د بریز کولو دمخه، په پروسه کې رامینځته شوی فشار باید په بشپړه توګه لرې شي، او د بریز کولو پرمهال د تودوخې فشار باید کم شي.

(۲) د بریزینګ موادو نکل بیس الیاژ د سپینو زرو بیس، خالص مسو، نکل بیس او فعال سولډر سره بریز کیدی شي. کله چې د ګډ کاري تودوخه لوړه نه وي، د سپینو زرو پر بنسټ مواد کارول کیدی شي. د سپینو زرو پر بنسټ ډیری ډولونه شتون لري. د بریزینګ تودوخې پرمهال د داخلي فشار کمولو لپاره، دا غوره ده چې د ټیټ ویلې تودوخې سره سولډر غوره کړئ. Fb101 فلکس د سپینو زرو بیس فلر فلز سره د بریزینګ لپاره کارول کیدی شي. Fb102 فلکس د لوړ المونیم مینځپانګې سره د باران پیاوړي شوي سوپر الیاژ د بریزینګ لپاره کارول کیږي، او 10٪ ~ 20٪ سوډیم سیلیکیټ یا المونیم فلکس (لکه fb201) اضافه کیږي. کله چې د بریزینګ تودوخه له 900 ℃ څخه زیاته شي، fb105 فلکس باید غوره شي.

کله چې په ویکیوم یا محافظتي فضا کې بریز کول، خالص مس د بریز کولو فلر فلز په توګه کارول کیدی شي. د بریز کولو تودوخه 1100 ~ 1150 ℃ ده، او ګډ به د فشار درزونه تولید نه کړي، مګر د کار تودوخه باید د 400 ℃ څخه زیاته نه وي.

د نکل بیس بریزینګ فلر فلز په سوپر اللویز کې ترټولو عام کارول شوی بریزینګ فلر فلز دی ځکه چې د لوړ تودوخې ښه فعالیت لري او د بریزینګ پرمهال هیڅ فشار نه لري. د نکل بیس سولډر کې اصلي الیاژ عناصر Cr، Si، B دي، او د سولډر لږ مقدار هم Fe، W، او نور لري. د ni-cr-si-b په پرتله، b-ni68crwb بریزینګ فلر فلز کولی شي د بیس فلز کې د B انټرګرانولر نفوذ کم کړي او د خټکي تودوخې وقفه زیاته کړي. دا د لوړ تودوخې کاري برخو او توربین بلیډونو بریزینګ لپاره د بریزینګ فلر فلز دی. په هرصورت، د W لرونکي سولډر مایعیت خرابیږي او د ګډ تشې کنټرول ستونزمن کیږي.

د فعال ډیفیوژن بریزینګ فلر فلز د Si عنصر نلري او د اکسیډیشن او ولکانیزیشن غوره مقاومت لري. د بریزینګ تودوخه د سولډر ډول سره سم له 1150 ℃ څخه تر 1218 ℃ پورې غوره کیدی شي. د بریزینګ وروسته، د بریزینګ ګډ چې د اساس فلز په څیر ورته ځانګړتیاوې لري د 1066 ℃ ډیفیوژن درملنې وروسته ترلاسه کیدی شي.

(۳) د بریز کولو پروسه د نکل اساس الیاژ کولی شي د محافظتي فضا فرنس، ویکیوم بریز کولو او انتقالي مایع مرحله اتصال کې بریز کولو اختیار کړي. د بریز کولو دمخه، سطح باید د شګو کاغذ پالش کولو، فیلټ ویل پالش کولو، اسیټون سکریب کولو او کیمیاوي پاکولو له لارې ډیګریز شي او اکسایډ لرې شي. د بریز کولو پروسې پیرامیټرو غوره کولو پرمهال، دا باید په پام کې ونیول شي چې د تودوخې تودوخه باید ډیره لوړه نه وي او د بریز کولو وخت باید لنډ وي ترڅو د فلکس او اساس فلز ترمنځ قوي کیمیاوي تعامل څخه مخنیوی وشي. د اساس فلز د درزیدو څخه د مخنیوي لپاره، سړې پروسس شوي برخې باید د ویلډینګ دمخه فشار کم شي، او د ویلډینګ تودوخه باید د امکان تر حده یونیفورم وي. د باران پیاوړي شوي سوپر الیاژ لپاره، برخې باید لومړی د جامد محلول درملنې تابع وي، بیا د عمر د پیاوړتیا درملنې څخه یو څه لوړ حرارت کې بریز شي، او په پای کې د عمر درملنه.

۱) په محافظتي فضا فرنس کې د بریز کولو لپاره د محافظتي فضا فرنس کې بریز کولو لپاره د محافظتي ګاز لوړ پاکوالي ته اړتیا ده. د سوپر الیاژونو لپاره چې د w (AL) او w (TI) څخه کم وي، د هایدروجن یا ارګون کارولو په وخت کې د شبنم نقطه باید د -54 ℃ څخه ټیټه وي. کله چې د Al او Ti مینځپانګه زیاته شي، د الیاژ سطحه لاهم د تودوخې په وخت کې اکسیډیز کیږي. لاندې اقدامات باید وشي؛ د فلکس لږ مقدار اضافه کړئ (لکه fb105) او د فلکس سره د اکسایډ فلم لرې کړئ؛ د برخو په سطحه د 0.025 ~ 0.038 ملي میتر ضخامت پوښل شوی؛ د هغه موادو په سطحه چې مخکې له مخکې بریز کیږي، سولډر سپری کړئ؛ د ګاز لږ مقدار اضافه کړئ، لکه بوران ټرای فلورایډ.

۲) د ویکیوم بریزنګ د ویکیوم بریزنګ په پراخه کچه د غوره محافظتي اغیزې او د بریزنګ کیفیت ترلاسه کولو لپاره کارول کیږي. د عادي نکل بیس سوپر الیاژ بندونو میخانیکي ملکیتونو لپاره جدول ۱۵ وګورئ. د سوپر الیاژونو لپاره چې w (AL) او w (TI) له 4٪ څخه کم وي، دا غوره ده چې په سطحه د 0.01 ~ 0.015mm نکل طبقه الیکټروپلیټ کړئ، که څه هم د سولډر لوند کول پرته له ځانګړي پری درملنې ډاډمن کیدی شي. کله چې w (AL) او w (TI) له 4٪ څخه ډیر وي، د نکل کوټینګ ضخامت باید 0.020.03mm وي. ډیر پتلی کوټینګ هیڅ محافظتي اغیزه نلري، او ډیر موټی کوټینګ به د بند ځواک کم کړي. هغه برخې چې ویلډ کیږي د ویکیوم بریزنګ لپاره په بکس کې هم کیښودل کیدی شي. بکس باید د ګیټر سره ډک شي. د مثال په توګه، Zr په لوړه تودوخه کې ګاز جذبوي، کوم چې کولی شي په بکس کې ځایی خلا رامینځته کړي، پدې توګه د الیاژ سطحې اکسیډیشن مخه نیسي.

جدول ۱۵ د عادي نکل بیس سوپر الیاژونو د ویکیوم بریزډ بندونو میخانیکي ځانګړتیاوې

د سوپر اللوی د بریز شوي ګډ مایکرو جوړښت او ځواک د بریزینګ تشې سره بدلیږي، او د بریزینګ وروسته د خپریدو درملنه به د ګډ تشې اعظمي اجازه وړ ارزښت نور هم زیات کړي. د مثال په توګه د انکونیل الیاژ اخیستل، د b-ni82crsib سره د بریز شوي انکونیل ګډ اعظمي تشه کولی شي د 1H لپاره په 1000 ℃ کې د خپریدو درملنې وروسته 90um ته ورسیږي؛ په هرصورت، د b-ni71crsib سره بریز شوي بندونو لپاره، د 1H لپاره په 1000 ℃ کې د خپریدو درملنې وروسته اعظمي تشه شاوخوا 50um ده.

۳) د مایع مرحلې لنډمهاله اتصال د مایع مرحلې لنډمهاله اتصال د انټرپر الیاژ (شاوخوا ۲.۵ ~ ۱۰۰ ملی متره ضخامت) څخه کار اخلي چې د فلر فلز په توګه د اساس فلز څخه ټیټ وي. د لږ فشار (۰ ~ ۰.۰۰۷mpa) او مناسب تودوخې (۱۱۰۰ ~ ۱۲۵۰ ℃) لاندې، د انټرپرت مواد لومړی د اساس فلز منحل کوي او لندبل کوي. د عناصرو د چټک خپریدو له امله، د ګډ جوړولو لپاره په ګډ کې اسوترمل جامد کول واقع کیږي. دا طریقه د اساس فلز سطحې د مطابقت اړتیاوې خورا کموي او د ویلډینګ فشار کموي. د انتقالي مایع مرحلې اتصال اصلي پیرامیټرونه فشار، تودوخه، د ساتلو وخت او د انټرپرت جوړښت دي. د ویلډمینټ د ملګرتیا سطحه په ښه تماس کې ساتلو لپاره لږ فشار تطبیق کړئ. د تودوخې تودوخه او وخت د ګډ فعالیت باندې لوی اغیزه لري. که چیرې جوائنټ د اساس فلز په څیر قوي وي او د اساس فلز فعالیت اغیزه ونکړي، نو د لوړ تودوخې (لکه ≥ 1150 ℃) او اوږد وخت (لکه 8 ~ 24 ساعته) د اتصال پروسې پیرامیټرونه باید غوره شي؛ که چیرې د جوائنټ د اتصال کیفیت کم شي یا اساس فلز د لوړې تودوخې سره مقاومت ونکړي، نو ټیټ تودوخه (1100 ~ 1150 ℃) او لنډ وخت (1 ~ 8 ساعته) باید وکارول شي. منځمهاله طبقه باید د وصل شوي اساس فلز جوړښت د بنسټیز جوړښت په توګه واخلي، او مختلف یخولو عناصر، لکه B، Si، Mn، Nb، او نور اضافه کړي. د مثال په توګه، د Udimet الیاژ ترکیب ni-15cr-18.5co-4.3al-3.3ti-5mo دی، او د لنډمهاله مایع پړاو اتصال لپاره د منځمهاله طبقې ترکیب b-ni62.5cr15co15mo5b2.5 دی. دا ټول عناصر کولی شي د Ni Cr یا Ni Cr Co الیاژونو د ویلې کیدو تودوخه ترټولو ټیټې کچې ته راټیټه کړي، مګر د B اغیز خورا څرګند دی. سربیره پردې، د B لوړ خپریدو کچه کولی شي په چټکۍ سره د انټرپرت الیاژ او اساس فلز سره همغږي کړي.