(۱) د بریزینګ ځانګړتیاوې هغه ستونزې چې په ګرافایټ او الماس پولی کریسټالین بریزینګ کې شاملې دي د سیرامیک بریزینګ سره ورته دي. د فلزاتو په پرتله، سولډر د ګرافایټ او الماس پولی کریسټالین موادو لوند کول ستونزمن دي، او د تودوخې پراختیا ضخامت یې د عمومي ساختماني موادو څخه ډیر توپیر لري. دواړه په مستقیم ډول په هوا کې تودوخه کیږي، او اکسیډیشن یا کاربنیزیشن به هغه وخت رامینځته شي کله چې تودوخه له 400 ℃ څخه زیاته شي. له همدې امله، د ویکیوم بریزینګ باید غوره شي، او د ویکیوم درجه باید له 10-1pa څخه کم نه وي. ځکه چې د دواړو ځواک لوړ نه وي، که چیرې د بریزینګ پرمهال حرارتي فشار شتون ولري، نو درزونه رامینځته کیدی شي. هڅه وکړئ د ټیټ حرارتي پراختیا ضخامت سره د بریزینګ فلر فلز غوره کړئ او په کلکه د یخولو کچه کنټرول کړئ. څرنګه چې د داسې موادو سطحه د عادي بریزینګ فلر فلزاتو لخوا لوند کول اسانه ندي، نو د ګرافایټ او الماس پولی کریسټالین موادو په سطحه د 2.5 ~ 12.5um ضخامت W، Mo او نورو عناصرو یوه طبقه د بریزینګ دمخه د سطحې تعدیل (ویکیوم کوټینګ، ایون سپټرینګ، پلازما سپری کول او نور میتودونه) له لارې زیرمه کیدی شي او د دوی سره اړونده کاربایډونه جوړ کړي، یا د لوړ فعالیت بریزینګ فلر فلزات کارول کیدی شي.
ګرافایټ او الماس ډیری درجې لري، کوم چې د ذراتو اندازې، کثافت، پاکوالي او نورو اړخونو کې توپیر لري، او د بریز کولو مختلف ځانګړتیاوې لري. سربیره پردې، که چیرې د پولی کریسټالین الماس موادو تودوخه له 1000 ℃ څخه زیاته شي، د پولی کریسټالین اغوستلو تناسب کمیدل پیل کوي، او د اغوستلو تناسب له 50٪ څخه ډیر کمیږي کله چې تودوخه له 1200 ℃ څخه زیاته شي. له همدې امله، کله چې د ویکیوم بریزینګ الماس، د بریز کولو تودوخه باید د 1200 ℃ څخه ښکته کنټرول شي، او د ویکیوم درجه باید د 5 × 10-2Pa څخه کم نه وي.
(۲) د بریزینګ فلر فلز انتخاب په عمده توګه د کارولو او سطحې پروسس کولو پراساس دی. کله چې د تودوخې مقاومت لرونکي موادو په توګه وکارول شي، د بریزینګ فلر فلز باید د لوړ بریزینګ تودوخې او ښه تودوخې مقاومت سره غوره شي؛ د کیمیاوي زنګ مقاومت لرونکي موادو لپاره، د بریزینګ فلر فلزات د ټیټ بریزینګ تودوخې او ښه زنګ مقاومت سره غوره کیږي. د سطحې فلز کولو وروسته د ګرافایټ لپاره، د لوړ نرموالي او ښه زنګ مقاومت سره خالص مسو سولډر کارول کیدی شي. د سپینو زرو پر بنسټ او د مسو پر بنسټ فعال سولډر د ګرافایټ او الماس لپاره ښه لندبل او روانی لري، مګر د بریز شوي ګډ خدمت تودوخه د 400 ℃ څخه ډیر ستونزمنه ده. د ګرافایټ اجزاو او د الماس وسیلو لپاره چې د 400 ℃ او 800 ℃ ترمنځ کارول کیږي، د سرو زرو اساس، پیلاډیم اساس، منګنیز اساس یا ټایټانیوم اساس فلر فلزات معمولا کارول کیږي. د 800 ℃ او 1000 ℃ ترمنځ کارول شوي بندونو لپاره، د نکل پر بنسټ یا د ډرل پر بنسټ فلزات باید وکارول شي. کله چې د ګرافایټ اجزا د 1000 ℃ څخه پورته وکارول شي، خالص فلزي فلر فلزات (Ni، PD، Ti) یا د الیاژ فلر فلزات چې مولیبډینم، Mo، Ta او نور عناصر لري چې کولی شي د کاربن سره کاربایډونه جوړ کړي کارول کیدی شي.
د ګرافایټ یا الماس لپاره چې د سطحې درملنې پرته وي، په جدول ۱۶ کې فعال ډکونکي فلزات د مستقیم بریزینګ لپاره کارول کیدی شي. ډیری دا ډکونکي فلزات د ټایټانیوم پر بنسټ بائنري یا درې اړخیز الیاژونه دي. خالص ټایټانیوم د ګرافایټ سره په کلکه تعامل کوي، کوم چې کولی شي ډیر موټی کاربایډ طبقه جوړه کړي، او د هغې د خطي توسعې کوفیشینټ د ګرافایټ څخه خورا توپیر لري، کوم چې د درزونو تولید اسانه دی، نو دا د سولډر په توګه نشي کارول کیدی. د Ti ته د Cr او Ni اضافه کول کولی شي د خټکي نقطه کمه کړي او د سیرامیک سره د لندبل وړتیا ښه کړي. Ti یو درې اړخیز الیاژ دی، چې په عمده توګه د Ti Zr څخه جوړ شوی، د TA، Nb او نورو عناصرو اضافه کولو سره. دا د خطي توسعې ټیټ کوفیشینټ لري، کوم چې کولی شي د بریزینګ فشار کم کړي. د Ti Cu څخه جوړ شوی درې اړخیز الیاژ د ګرافایټ او فولادو د بریزینګ لپاره مناسب دی، او ګډ لوړ زنګ مقاومت لري.
جدول ۱۶ د ګرافایټ او الماس د مستقیم بریز کولو لپاره د بریز کولو فلر فلزات
(۳) د بریز کولو پروسه د ګرافایټ د بریز کولو طریقې په دوه کټګوریو ویشل کیدی شي، یو د سطحې فلز کولو وروسته بریز کول دي، او بل د سطحې درملنې پرته بریز کول دي. مهمه نده چې کومه طریقه کارول کیږي، ویلډمینټ باید د راټولولو دمخه مخکې درملنه وشي، او د ګرافایټ موادو سطحې ککړونکي باید د الکول یا اسیټون سره پاک شي. د سطحې فلز کولو بریز کولو په صورت کې، د پلازما سپری کولو سره د ګرافایټ سطحې باندې د Ni، Cu یا Ti، Zr یا molybdenum disilicide یوه طبقه پلیټ شي، او بیا د مسو پر بنسټ فلر فلز یا د سپینو زرو پر بنسټ فلر فلز باید د بریز کولو لپاره وکارول شي. د فعال سولډر سره مستقیم بریز کول اوس مهال ترټولو پراخه کارول شوې طریقه ده. د بریز کولو تودوخه د جدول 16 کې چمتو شوي سولډر سره سم غوره کیدی شي. سولډر د بریز شوي ګډ په مینځ کې یا نږدې یوې پای ته تړل کیدی شي. کله چې د تودوخې پراخیدو لوی کوفیفینټ سره د فلز سره بریز کول، Mo یا Ti د یو ټاکلي ضخامت سره د منځني بفر پرت په توګه کارول کیدی شي. د لیږد پرت کولی شي د بریز کولو تودوخې پرمهال پلاستيکي تخریب تولید کړي، د تودوخې فشار جذب کړي او د ګرافایټ درز مخه ونیسي. د مثال په توګه، Mo د ګرافایټ او هسټیلوین اجزاو د ویکیوم بریزینګ لپاره د انتقالي جوائنټ په توګه کارول کیږي. B-pd60ni35cr5 سولډر چې د مالګې زنګ او وړانګو په وړاندې ښه مقاومت لري کارول کیږي. د بریزینګ تودوخه 1260 ℃ ده او تودوخه د 10 دقیقو لپاره ساتل کیږي.
طبیعي الماس په مستقیم ډول د b-ag68.8cu16.7ti4.5، b-ag66cu26ti8 او نورو فعالو سولډرونو سره بریز کیدی شي. بریز کول باید د ویکیوم یا ټیټ ارګون محافظت لاندې ترسره شي. د بریز کولو تودوخه باید له 850 ℃ څخه زیاته نه وي، او د تودوخې ګړندی کچه باید غوره شي. د بریز کولو په تودوخه کې د ساتلو وخت باید ډیر اوږد نه وي (عموما شاوخوا 10 ثانیې) ترڅو په انٹرفیس کې د دوامداره ټیک پرت جوړیدو مخه ونیول شي. کله چې د الماس او الیاژ فولادو بریز کول، د لیږد لپاره باید د پلاستیک انټرپریر یا ټیټ توسیع الیاژ پرت اضافه شي ترڅو د ډیر تودوخې فشار له امله د الماس دانو زیان مخه ونیول شي. د الټرا دقیق ماشین کولو لپاره د ګرځیدو وسیله یا بورینګ وسیله د بریز کولو پروسې لخوا تولید کیږي، کوم چې د 20 ~ 100mg کوچني ذرې هیرا د فولادو بدن ته بریز کوي، او د بریز کولو ګډ ځواک 200 ~ 250mpa ته رسیږي.
پولی کریسټالین الماس د اور، لوړ فریکونسۍ یا خلا په واسطه بریز کیدی شي. د الماس سرکلر آری تیغ پرې کولو فلز یا ډبرې لپاره باید د لوړ فریکونسۍ بریزینګ یا د اور لمبې بریزینګ غوره شي. د Ag Cu Ti فعال بریزینګ فلر فلز چې ټیټ ویلې نقطه لري باید غوره شي. د بریزینګ تودوخه باید د 850 ℃ څخه ښکته کنټرول شي، د تودوخې وخت باید ډیر اوږد نه وي، او د یخولو ورو کچه باید غوره شي. د پټرولیم او جیولوژیکي ډرلینګ کې کارول شوي پولی کریسټالین الماس ټوټې د کار کولو ضعیف شرایط لري او د لوی اغیز بارونه لري. د نکل پر بنسټ بریزینګ فلر فلز غوره کیدی شي او خالص مسو ورق د ویکیوم بریزینګ لپاره د انټرپریر په توګه کارول کیدی شي. د مثال په توګه، 350 ~ 400 کیپسولونه Ф 4.5 ~ 4.5 ملي میتر ستون لرونکي پولی کریسټالین الماس د 35CrMo یا 40CrNiMo فولادو په سوریو کې بریز کیږي ترڅو د غاښونو پرې کول جوړ کړي. د ویکیوم بریزینګ غوره شوی، او د ویکیوم درجه له 5 × 10-2Pa څخه کمه نه ده، د بریزینګ تودوخه 1020 ± 5 ℃ ده، د ساتلو وخت 20 ± 2 دقیقې دی، او د بریزینګ ګډ د شین ځواک له 200mpa څخه ډیر دی.
د بریز کولو په جریان کې، د ویلډمینټ ځان وزن باید د راټولولو او موقعیت ورکولو لپاره د امکان تر حده وکارول شي ترڅو فلزي برخه په پورتنۍ برخه کې ګرافیت یا پولی کریسټالین مواد فشار کړي. کله چې د موقعیت لپاره فکسچر وکاروئ، د فکسچر مواد باید هغه مواد وي چې د ویلډمینټ سره ورته د تودوخې پراختیا کوفیشینټ ولري.
د پوسټ وخت: جون-۱۳-۲۰۲۲