(1) د بریز کولو ځانګړتیاوې هغه ستونزې چې د ګرافائٹ او الماس پولی کریسټالین بریز کولو کې ښکیل دي د سیرامیک بریزینګ سره مخ شوي ورته ورته دي.د فلزي سره په پرتله، سولډر د ګرافیت او الماس پولی کریسټالین موادو لوند کولو لپاره ستونزمن دی، او د تودوخې پراخولو مجموعه د عمومي ساختماني موادو څخه خورا توپیر لري.دواړه په مستقیم ډول په هوا کې تودوخه کیږي، او اکسیډریشن یا کاربونیزیشن به واقع شي کله چې د تودوخې درجه د 400 ℃ څخه زیاته وي.له همدې امله، د ویکیوم بریز کول باید غوره شي، او د خلا درجه باید د 10-1pa څخه کم نه وي.ځکه چې د دواړو قوت لوړ نه دی، که چیرې د برز کولو پرمهال حرارتي فشار شتون ولري، درزونه واقع کیدی شي.هڅه وکړئ د تودوخې توسعې ټیټ کفایت سره د بریز کولو فلر فلز غوره کړئ او د یخولو نرخ په کلکه کنټرول کړئ.څرنګه چې د داسې موادو سطحه د عادي بریز کولو فلر فلزونو لخوا لندبل کول اسانه ندي ، نو د 2.5 ~ 12.5m ضخامت W, Mo او نور عناصر د سطحې ترمیم (ویکیوم کوټینګ) له لارې د ګرافیټ او الماس پولی کریسټالین موادو په سطح کې زیرمه کیدی شي. ، د ion sputtering، د پلازما سپرینګ او نور میتودونه) د بریز کولو دمخه او د دوی سره ورته کاربایډونه جوړ کړئ ، یا د لوړ فعالیت بریز کولو فلر فلزونه کارول کیدی شي.
ګرافایټ او الماس ډیری درجې لري، کوم چې د ذرو اندازه، کثافت، پاکوالي او نورو اړخونو کې توپیر لري، او د برز کولو مختلف ځانګړتیاوې لري.سربیره پردې ، که چیرې د پولی کریسټالین الماس موادو تودوخه له 1000 ℃ څخه لوړه شي ، د پولی کریسټالین لباس تناسب کمیدل پیل کوي ، او د پوښاک تناسب له 50٪ څخه ډیر کم کیږي کله چې د تودوخې درجه له 1200 ℃ څخه لوړه شي.له همدې امله، کله چې د ویکیوم بریز کولو الماس، د برز کولو تودوخه باید د 1200 ℃ څخه لاندې کنټرول شي، او د خلا درجه باید د 5 × 10-2Pa څخه کم نه وي.
(2) د بریز کولو فلر فلز انتخاب اساسا د کارونې او سطحې پروسس پراساس دی.کله چې د تودوخې مقاومت لرونکي موادو په توګه وکارول شي ، د لوړ برز کولو تودوخې او ښه تودوخې مقاومت سره د بریزینګ فلر فلز باید غوره شي؛د کیمیاوي تودوخې مقاومت لرونکي موادو لپاره ، د ټیټ برز کولو تودوخې او ښه سنکنرن مقاومت سره د بریز کولو فلر فلز غوره شوي.د سطحي فلز کولو درملنې وروسته د ګرافیت لپاره ، د مسو خالص سولډر د لوړ نرموالي او ښه سنکنرن مقاومت سره کارول کیدی شي.د سپینو زرو پر بنسټ او د مسو پر بنسټ فعال سولډر د ګرافیت او الماس لپاره ښه لندبل او مایعیت لري، مګر د برز شوي ګډ خدمت تودوخه د 400 ℃ څخه ډیر ستونزمن دی.د ګرافیټ اجزاو او د الماس وسیلو لپاره چې د 400 ℃ او 800 ℃ تر مینځ کارول کیږي ، د سرو زرو بیس ، پیلاډیم بیس ، منګنیز بیس یا د ټایټانیوم بیس فلر فلزونه معمولا کارول کیږي.د 800 ℃ او 1000 ℃ تر مینځ کارول شوي بندونو لپاره ، د نکل پراساس یا ډرل پراساس فلر فلزونه باید وکارول شي.کله چې د ګرافیت اجزا د 1000 ℃ څخه پورته کارول کیږي، خالص فلز فلر فلزونه (Ni, PD, Ti) یا د مصر فلر فلزونه چې مولیبډینم، Mo، Ta او نور عناصر لري چې د کاربن سره کاربایډونه جوړوي کارول کیدی شي.
د سطحې درملنې پرته د ګرافیت یا الماس لپاره ، په جدول 16 کې فعال فلر فلزونه د مستقیم بریز کولو لپاره کارول کیدی شي.ډیری دا ډکونکي فلزات د ټایټانیوم پراساس بائنری یا ترنیري الیاژ دي.خالص ټایټانیوم د ګرافائٹ سره په کلکه عکس العمل ښیې ، کوم چې کولی شي خورا موټی کاربایډ پرت رامینځته کړي ، او د دې خطي توسعې ګراف د ګرافیت څخه خورا توپیر لري ، کوم چې د درز تولید اسانه دی ، نو دا د سولډر په توګه نشي کارول کیدی.Ti ته د Cr او Ni اضافه کول کولی شي د خټکي نقطه کمه کړي او د سیرامیک سره د لندبل وړتیا ښه کړي.Ti یو درې اړخیز مصر دی، په عمده توګه د Ti Zr څخه جوړ شوی، د TA، Nb او نورو عناصرو اضافه کولو سره.دا د خطي توسعې ټیټ کفایت لري، کوم چې کولی شي د برز کولو فشار کم کړي.ترنیری الیاژ په عمده ډول د Ti Cu څخه جوړ شوی د ګرافیت او فولادو د برز کولو لپاره مناسب دی، او مشترک د لوړ مقاومت مقاومت لري.
جدول 16 د ګرافیت او الماس مستقیم بریز کولو لپاره فلز فلر فلزونه
(3) د برز کولو پروسه د ګرافیت د بریز کولو میتودونه په دوه کټګوریو ویشل کیدی شي ، یو یې د سطحي فلز کولو وروسته بریز کول دي ، او بل یې د سطحې درملنې پرته بریز کول دي.مهمه نده چې کومه طریقه کارول کیږي، ویلډمینټ باید د راټولولو دمخه مخکې له مینځه یوړل شي، او د ګرافیت موادو سطحي ککړونکي باید د الکول یا اکټون سره پاک شي.د سطحي فلز کولو په صورت کې، د Ni، Cu یا د Ti، Zr یا molybdenum disilicide یوه طبقه باید د پلازما سپری کولو په واسطه د ګرافیت په سطحه باندې ولګول شي، او بیا د مسو پر بنسټ فلر فلټر یا د سپینو زرو فلټر فلټر د برز کولو لپاره کارول کیږي. .د فعال سولډر سره مستقیم بریز کول اوس مهال ترټولو پراخه کارول شوي میتود دی.د برز کولو تودوخه په 16 جدول کې چمتو شوي سولډر سره سم ټاکل کیدی شي. سولډر د برز شوي ګډ په مینځ کې یا نږدې پای کې بند کیدی شي.کله چې د تودوخې پراخوالي لوی مقدار سره د فلز سره بریز کول، Mo یا Ti د یو ځانګړي ضخامت سره د منځني بفر پرت په توګه کارول کیدی شي.د لیږد پرت کولی شي د برز کولو تودوخې په جریان کې پلاستيکي تخریب تولید کړي، د تودوخې فشار جذب کړي او د ګرافیت کریک کولو څخه مخنیوی وکړي.د مثال په توګه، Mo د ګرافیت او هسټیلون اجزاو د ویکیوم بریز کولو لپاره د لیږد ګډ په توګه کارول کیږي.B-pd60ni35cr5 سولډر چې د مالګې د زنګون او وړانګو په وړاندې ښه مقاومت لري کارول کیږي.د برز کولو تودوخه 1260 ℃ ده او تودوخه د 10min لپاره ساتل کیږي.
طبیعي الماس په مستقیم ډول د b-ag68.8cu16.7ti4.5، b-ag66cu26ti8 او نورو فعالو پلورونکو سره برز کیدی شي.بریز کول باید د ویکیوم یا ټیټ ارګون محافظت لاندې ترسره شي.د برز کولو تودوخه باید د 850 ℃ څخه زیاته نه وي، او د تودوخې چټکتیا باید وټاکل شي.د برز کولو تودوخې کې د ساتلو وخت باید ډیر اوږد نه وي (عموما شاوخوا 10s) ترڅو په انٹرفیس کې د دوامداره ټیک پرت رامینځته کیدو مخه ونیسي.کله چې د الماس او الماس فولاد برز کول، د لیږد لپاره د پلاستيک انټر لیر یا د کم توسیع الیاژ پرت باید اضافه شي ترڅو د ډیر حرارتي فشار له امله د الماس دانې زیان مخه ونیسي.د الټرا دقیق ماشین کولو لپاره د بدلولو وسیلې یا بور کولو وسیله د بریز کولو پروسې لخوا رامینځته کیږي ، کوم چې د 20 ~ 100 ملی ګرامه کوچنۍ ذره الماس د فولاد په بدن کې بریز کوي ، او د بریز کولو ګډ ځواک 200 ~ 250mpa ته رسي.
پولی کریسټالین الماس د شعاع ، لوړ فریکونسۍ یا خلا لخوا برز کیدی شي.د لوړ فریکونسۍ بریزینګ یا د شعلې برز کول باید د الماس سرکلر آری تیغ د فلزي یا ډبرې پرې کولو لپاره غوره شي.د ټیټ خټکي نقطې سره د Ag Cu Ti فعال بریزینګ فلر فلز باید غوره شي.د برز کولو تودوخه باید د 850 ℃ لاندې کنټرول شي، د تودوخې وخت باید ډیر اوږد نه وي، او د یخ کولو ورو ورو اندازه باید غوره شي.د پولی کریسټالین الماس بټونه چې په پټرولیم او جیولوژیکي برمه کې کارول کیږي ضعیف کاري شرایط لري او لوی تاثیرات لري.د نکل پراساس بریزینګ فلر فلز غوره کیدی شي او د مسو خالص ورق د ویکیوم بریزینګ لپاره د انټر لیر په توګه کارول کیدی شي.د مثال په توګه، 350 ~ 400 کپسولونه Ф 4.5 ~ 4.5mm کالمر پولی کریسټالین الماس د 35CrMo یا 40CrNiMo فولادو پرفوریشنونو کې د غاښونو د پرې کولو لپاره برز شوی.د ویکیوم بریزینګ منل شوی ، او د ویکیوم درجه له 5 × 10-2Pa څخه کم نه ده ، د بریز کولو تودوخه 1020 ± 5 ℃ ده ، د ساتلو وخت 20 ± 2 دقیقې دی ، او د بریزینګ ګډ شین ځواک له 200mpa څخه ډیر دی
د بریز کولو په جریان کې، د ویلډمینټ ځان وزن باید د امکان تر حده د راټولولو او موقعیت لپاره وکارول شي ترڅو فلزي برخه په پورتنۍ برخه کې ګرافیت یا پولی کریسټالین مواد فشار کړي.کله چې د موقعیت لپاره فکسچر وکاروئ، د فکسچر مواد باید د تودوخې توسعې ضمیمه لرونکي مواد وي چې د ویلډمینټ سره ورته وي.
د پوسټ وخت: جون-13-2022